微型喷雾铝罐因其重量轻、延展性好、可塑性强、密封性能好、耐腐蚀性能优异，成为大多数人在医用、个人用品、家居用品、食品、工业等气雾剂产品包装中的选择。特别是在水性化产品发展的今天，微型喷雾铝罐由于其优异的耐腐蚀性，已经成为水性化产品的必备。目前，它已成为气雾剂行业的主要产品，市面上常见的微喷铝罐大多是从小铝锭或铝片开始的，下面我们来看看它的制作工艺。

　　微型喷雾铝罐的制作过程比较多步骤，必须一步步来完成才能确保它的质量，那么具体有哪些步骤?下面为你介绍。

　　1.润滑：用润滑剂充分搅拌铝锭或铝片，然后冲压，将铝锭或铝片冲压成只有一个开口的圆筒。

　　2.修整：将铝筒开口的一侧修整到要求的高度，降低表面粗糙度，为后续印刷工序做准备。

　　3.冲洗：洗掉油污、铝粉颗粒等，在铝罐内侧涂一层涂层，防止内容物与铝发生反应，腐蚀铝罐，在外面印刷图案(包括底漆、印刷和上光)。

　　4.成型：制作不同形状和外观的铝罐，检查是否有泄漏点，洗去油污，清洗油箱，就可以包装了。

　　那么微型喷雾铝罐的回收方法如何?下面为你介绍。

　　1.粉碎：回收的微型喷雾铝罐外形已被破坏，部分进口废微喷铝罐已被包装成碎片，需要粉碎后才能去除漆层。

　　2.脱漆：松散的废弃微型化学喷涂铝罐(包括一个破碎的废弃微型智能喷涂铝罐)直接经济地进入脱漆窑进行脱漆，刚开始的时候，要补充一定的热能，达到一定温度后，热能主要依靠微喷铝罐表面涂层碳化的放热过程。在旋转脱漆窑中，微型喷雾铝罐的漆层碳化，在旋转运动过程中自身振动，漆层脱落，之后还要经过我们自己特殊的震动和设备，让所有的碳粒脱落，回转窑的温度控制在500度左右。

　　3.包装：废弃微化工喷涂铝罐很薄，冶炼过程中烧损较大，有的甚至达到10%以上，为了提高铝冶炼的回收率，需要减少废弃它的表面积，减少烧损，包装设备可采用国产液压打包机。

　　4.熔化：预处理后的微型喷雾铝罐进入熔炼炉进行熔炼，冷却成金属块，再加工，比较多问题会出现在第四步的过程里，只需要留意好铝块冷却后再加工金属块。